アルミパイプは空調機器、給湯機器等といった設備機器の配管部品や、自転車、照明器具、テント等といった生活用品や娯楽用品の構成部品等々、様々な用途・場面で使用されています。

アルミパイプ加工品のメリットは、一般的に銅やステンレス製のパイプ加工品に比べて安価かつ軽量であることです。腐食しにくいことも特長の一つですが、化成処理という表面処理（素材表面に10nm~20μm程度の皮膜を形成する処理）を施すことでさらに耐食性を高めることもできます。

パイプに施す代表的な加工には「切断加工」、「曲げ加工（ベンダー加工）」、「端末加工」などがあります。「切断加工」は所定の寸法にパイプを切断する加工です。求められる寸法精度に合わせた加工の精密性が必要となります。
　「曲げ加工」はベンダーマシンを用いて、断面形状を維持したままパイプを屈曲させる塑性加工です。屈曲部内側のしわや外側の薄肉化を制御する必要があります。

　「端末加工」はパンチやダイスを押し当ててパイプ端部を様々な形状へと変形させる塑性加工です。形状および精度に応じて多段階での拡管、縮管が必要です。

　現在、当社ではガス給湯器内のガス配管用として様々なサイズ(※)、形状のアルミパイプ加工品を製造しております。また社内に化成処理やセラミック塗装の設備を保有しており、加工から表面処理までの一貫生産が可能です。
なお、当社の化成処理は塩水噴霧試験（JIS Z 2371:2015）1,176時間の耐食性をクリアしています。
(※) 量産中のパイプ外径：Φ16～Φ25（設備対応可能なパイプ外径：Φ8～Φ31）

　銅製やステンレス製のパイプからの軽量化、コストダウンを検討する際には是非当社にお問合せください。

複雑な端末形状に必要であったインサート金具の形状をパイプの拡管加工により形成してコストダウンを実現した例

狭小スペース下のパイプ設計に必要であった金具（ろう付け）を極小曲げにより不要としてコストダウンを実現した例
極小曲げとはパイプの直径よりも小さいＲで曲げる際にその直径を維持しながら曲げ加工を行う技術のことです。当社はΦ18のパイプで中心曲げR12のアルミパイプ曲げ加工の実績があります。

専門メーカー級の多機能表面処理を社内で加工しています。耐食性・耐熱性・デザイン性・摺動性等、多様なお客様の要求に合った処理を施します。